該平面磨床用了具有自主知識產權的三軸氣浮技術(工件軸、砂輪軸、修整器回轉軸)，其加工圓度精度達到了0.1微米以內，跨入了納米級超精密加工領域?？蓮V泛用于航空航天、半導體、光學部件、超精密軸承(P2級)等領域里的加工。
該平面磨床在超精密軸承制造領域里，和國際知名品牌SKF、FAG的溝道超精工藝技術接軌，保證了軸承尺寸離散度可控在0.5微米以內，實現“不可重復跳動”旋轉精度指標，填補了國內在此方面的技術的空白。
該平面磨床的應用改變了我國沒有超精密軸承加工裝備而難以生產出P2級以上超精密軸承(P2級軸承溝道圓度精度為0.5m)的狀況。因此，這對于中國擺脫西方發(fā)達國家對中國的超精密軸承制造技術長期壟斷、封鎖的局面，具有深遠的意義。
國產軸承和國際知名品牌SKF、FAG的差別主要是：
1、軸承的精度、離散度相差一倍以上。
2、在振動、噪聲與異音方面相差10dB以上。
3、在壽命與可靠性方面相差一倍以上。
4、在高速性能方面相差一倍以上。
目前世界軸承市場我國大約10%左右，銷量占據世界第三。但與世界軸承強國相比，我國軸承還存在很大差距。主要表現就是高技術、高精度、高附加值的產品比列低，產品的離散度差，穩(wěn)定性還需要進一步提高與改進。
國產軸承雖然和進口軸承有著很多的差距，但經過國內廣大科技人員以及軸承裝備制造企業(yè)、軸承生產企業(yè)的共同努力下，這一落后局面一定能夠改變。
公司已面向軸承行業(yè)推廣此項技術的應用，重點做老設備的三軸氣浮升級改造，可以為軸承企業(yè)的產品升級帶來立竿見影的效果(整機精度達到圓度0.5微米以內、圓柱度1微米以內)，幫助軸承生產企業(yè)快速實現產業(yè)升級，走出低質低價的惡性競爭的困境。
